建筑工地上的施工環(huán)境相對復(fù)雜，在使用的時候經(jīng)常會有灰塵、雜物等進入到器械里面。一些配件在一段時間的使用過后也會出現(xiàn)不同的程度的損壞，平時除了日常的保養(yǎng)之外還要定期對電動吊籃進行故障排查，無錫強恒技術(shù)工程部的專業(yè)人員針對一些可能會出現(xiàn)的故障整理了相關(guān)的排除方法供大家參考：

1、故障特征：

提升機有異常噪音，電機過熱，冒煙和有焦味 

主要原因：

（1）電機電磁制動器間隙過小電機

（2）電磁制動器磨擦片不均勻磨損

（3）電氣盒內(nèi)半導(dǎo)體整流器損壞 

（4）提升機內(nèi)機件磨損 

排除方法：

（1）調(diào)整間隙

（2）更換磨擦片

（3）更換整流器

（4）檢查并更換磨損零件

2、故障特征：

懸吊平臺停止后有滑降

主要原因：

電機電磁制動器間隙過大

排除方法：

調(diào)整間隙或更換磨擦片

3、故障特征：

懸吊平臺提升后不能下降，或下降后不能提升

主要原因：

電箱內(nèi)接觸器不能脫開 

排除方法：

清理接觸器表面粘附物油污雜質(zhì)或更換接觸器

4、故障特征：

懸吊平臺不能啟動

主要原因：

（1）行程開關(guān)接線松脫

（2）操縱按鈕損壞

（3）接插件松動或損壞

（4）點動間隙時間過短

（5）緊停開關(guān)未復(fù)位

（6）電箱內(nèi)保險絲融斷

排除方法：

（1）接好行程一關(guān)接線 

（2）修理或更換操縱按鈕(或操縱開關(guān)) 

（3）檢查或更換接插件 

（4）控制點動間斷時間應(yīng)大于1秒鐘

（5）旋動緊停開關(guān)復(fù)位

（6）更換保險絲

5、故障特征：

懸吊平臺在較短行程中水平傾斜明顯 

主要原因：

（1）兩端電機電磁制動器間隙不等 

（2）一端鋼絲繩打滑 

（3）二端電機轉(zhuǎn)速差異過大 

排除方法：

（1）調(diào)整兩端間隙相等

（2）按第四項檢查并更換電機

6、故障特征：

鋼絲繩不正常快速磨損 

主要原因：

（1）鋼絲繩硬度不足

（2）鋼絲繩打滑

排除方法：

（1）更換鋼絲繩

（2）清理鋼絲繩

（3）調(diào)整間隙或更換磨擦片

（4）工作鋼絲繩下端加重錘

7、故障特征：

安全鎖鎖繩后鋼絲繩滑移

主要原因：

（1）鎖繩夾磨損

（2）鋼絲繩表面有油垢

排除方法：

（1）檢查并更換磨損繩夾 

（2）清理鋼絲繩

8、故障特征：

懸吊平臺靜止時下滑，或提升時不平穩(wěn)，有鋼絲繩打滑現(xiàn)象 

主要原因：

（1）鋼絲繩表面有油垢

（2）電機電磁制動器間隙過大

（3）工作鋼絲繩下端未加配重

排除方法：

（1）清理鋼絲繩

（2）調(diào)整間隙或更換磨擦片

（3）工作鋼絲繩下端加重錘

9、故障特征：

鋼絲繩松股，起皺變形

主要原因：

鋼絲繩磨損后各股應(yīng)力差異 

排除方法：

更換鋼絲繩

10、故障特征：

松開操縱按鈕后懸吊平臺不能停止 

主要原因：

（1）電箱內(nèi)接觸器不能脫開

（2）操縱按鈕損壞，不能復(fù)位 

排除方法：

（1）清理接觸器表面粘附油污雜質(zhì)或更換接觸器

（2）修理或更換操縱按鈕(或操縱開關(guān))

11、故障特征：

電機啟動后懸吊平臺不能提升，有時提升伴隨有異常噪聲，電機過熱

主要原因：

（1）提升機內(nèi)傳動零件損壞

（2）電氣盒內(nèi)半導(dǎo)體整流器損壞 

（3）提升機內(nèi)繩輪或鋼絲繩磨損

排除方法：

（1）檢查并更換磨損零件 

（2）更換整流器

（3）修復(fù)或更換繩輪、鋼絲繩

12、故障特征：

懸吊平臺手動滑降失速

主要原因：

電機端離心限速器失效 

排除方法：

更換離心限速器 

定期進行排查，減少安全隱患，延長吊籃使用壽命。當(dāng)然，一定要購買正規(guī)廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品，否則后期出現(xiàn)的問題比較多，還沒有任何的質(zhì)量保障。無錫強恒作為優(yōu)質(zhì)吊籃的生產(chǎn)者，一直以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、完善的服務(wù)和優(yōu)惠的價格為您服務(wù)