煙囪由于特殊的形狀構(gòu)造，常規(guī)的吊籃是無法適用的。煙囪專用高空作業(yè)吊籃由作業(yè)平臺、升降吊籃、筒頂懸掛機(jī)構(gòu)三大部分組成，可實(shí)現(xiàn)在煙囪上下靈活運(yùn)行的目標(biāo)。

1、作業(yè)平臺底板呈環(huán)形，外圈因靠近筒壁，設(shè)有高度約300㎜的盤邊；內(nèi)圈設(shè)有高度約800㎜的護(hù)欄。整個作業(yè)平臺依靠4個吊點(diǎn)懸吊，作上下移動。每一吊點(diǎn)設(shè)有兩臺提升機(jī)，分別沿兩條鋼絲繩爬升。兩臺提升機(jī)形成一組，安裝在同一個能自動平衡兩鋼索載荷的安裝架上。

2、升降吊籃底板呈圓形，外圈設(shè)有高約800㎜的護(hù)欄；周圍均布三個吊點(diǎn)，每一吊點(diǎn)各配備一臺提升機(jī)作為升降運(yùn)行的動力。

3、作業(yè)平臺和升降吊籃均采用爬升式提升機(jī)牽引。每臺提升機(jī)均配備一根安全鋼絲繩和一具安全鎖。一旦某吊點(diǎn)提升機(jī)牽引鋼絲繩斷裂時，該吊點(diǎn)的安全鎖會及時動作，將該吊點(diǎn)鎖緊在安全鋼絲繩上。在作業(yè)平臺及升降吊籃上下運(yùn)行中，平臺傾斜角度達(dá)3～8°時，靠近低端的安全鎖亦會動作，將該點(diǎn)鎖緊在安全鋼絲繩上。上述安全保證措施可保證作業(yè)平臺及升降吊籃的作業(yè)安全。

4、筒頂懸掛機(jī)構(gòu)是作業(yè)平臺及升降吊籃的承載結(jié)構(gòu)。作業(yè)平臺及升降吊籃的所有牽引鋼絲繩和安全鋼絲繩均牢固地固結(jié)在筒頂懸掛機(jī)構(gòu)上。懸掛機(jī)構(gòu)由懸梁、吊點(diǎn)及連接副梁等組成。筒頂懸梁采用工字鋼制作，安全系數(shù)在5倍以上。

作業(yè)平臺及升降吊籃均獨(dú)立配備電源線。各電源線的一端固結(jié)在平臺結(jié)構(gòu)上，避免其端部插件受力過大，另一端接入地面所設(shè)配電箱內(nèi)。原則上盡量縮短電源電纜的長度，減少電路損失。作業(yè)平臺及吊籃均采用380v三相五線制電源。

作業(yè)平臺及吊籃的安裝

1、在鋼梁就位后，在主梁上分別安裝各鋼絲繩的固定吊點(diǎn)。并且測量和檢查各固定吊點(diǎn)之間的水平距離。

2、將工作鋼絲繩和安全鋼絲繩分別固定在各固定吊點(diǎn)上，然后將各鋼絲繩緩慢垂向筒底。

3、安裝安全保險繩，安全保險繩獨(dú)立于筒頂懸掛機(jī)構(gòu)另行固定（安全繩固定在鋼煙囪外面的爬梯欄桿上。

4、拼裝作業(yè)平臺。

將作業(yè)平臺的拼裝部件放置在筒底平臺處，用規(guī)定的螺栓將各部件拼裝成整體，安裝好提升機(jī)安裝架，將提升機(jī)和安全鎖裝在安裝架上，在作業(yè)平臺護(hù)欄適當(dāng)位置安放電氣開關(guān)箱，固定好電源電纜，檢查二次配電箱，接通電源，依次啟動各提升機(jī)，將對應(yīng)牽引鋼絲繩插入提升機(jī)中，使任一吊點(diǎn)兩提升機(jī)鋼索受力均勻，同時相應(yīng)兩安全鎖處于打開狀態(tài)，將對應(yīng)安全鋼絲繩插入安全鎖中，同上所述，依次將其余兩吊點(diǎn)的提升機(jī)及安全鎖的配套鋼絲繩安裝好，同時啟動五吊點(diǎn)的十臺提升機(jī)，將作業(yè)平臺提升離地約1.8米，讓出煙囪底平面。

5、安裝升降吊籃。將升降吊籃待裝部件運(yùn)入筒底平臺處，用規(guī)定的螺栓將各部件拼裝成整體，同上述作業(yè)平臺的安裝過程，將提升機(jī)、安全鎖及鋼絲繩安裝好后，固定好電源電纜，檢查二次配電箱，接通電源，啟動提升機(jī)使吊籃略離地面。

6、將作業(yè)平臺和升降吊籃所用的所有鋼絲繩下端安裝重錘。重錘安裝后應(yīng)略離開地面，使繩索工作段處于“拉直”狀態(tài)。

7、吊籃照明設(shè)備在使用賓高德材料時必須安裝防爆燈，在噴砂期間安裝防霧燈。

操作人員在升降操作時，應(yīng)隨時注意平臺底板是否傾斜，若發(fā)生傾斜，可利用電機(jī)單邊工作來調(diào)整。如平臺傾斜嚴(yán)重，低端安全鎖將動作鎖繩，應(yīng)立即停機(jī)將底板調(diào)平，待安全鎖處于放松狀態(tài)方可繼續(xù)運(yùn)行。